随着模拟电路让位于数字电路，电子设备从有线连接转向无线连接，整个设备的设计正从台式机转向便携式。由于设计向着便携方向发展，轻便的体积变得更为重要。

作为主要施工技术，叠加或盲塞。这就需要毫微级的互连器件。医疗工业企业乃至中国军事/宇航工业的制造商正推动着系统可以沿着这一模块化设计方向不断发展以满足一个复杂信号所要求的尺寸、重量及电流的降低。为了应对这些挑战，新的连接器设计必须适应增强的电性能和耐用性的要求也降低了互连系统的整体尺寸和重量。

连接器设计和材料的选择是成功降低弹簧针连接器尺寸的关键。设计的核心是弹性插针。要形成高接触工作强度、低接触一个电阻并在数以千计的插拔中保持稳定性能须采用一种具有特殊拉伸退火性能的铍铜材料。铍铜厚长度和形状确保连接器销微型长寿命和长期性能。

连接器耐久性取决于良好的安装设计。力和速度是在严格应用中测试弹簧顶针连接器强度的关键因素。由于具有合理的托架， 毫微型连接器可以通过10000Gs以上的振动和冲击，如在起火和发射的条件下。

常规电线一般太大，太硬或者说甚至太贵而无法安装。新型企业进行自动绘图软件系统可快速发展模拟毫微型柔性电路以适应致密的点。高密度低负荷柔性纳米微连接器已经成为许多困难设计的重要解决方案。

小型化、轻重量应用正在上升。高速数据传输信息系统及小型机器人均需要不断增大密度及电路数量。当前毫微型连接器众多的应用中包括军事/宇航产业中的无人驾驶航天器，显示器，导弹制导;医疗产业中的磁共振线圈，外科钻孔及数字听诊器;航天应用中的通讯卫星、火星探测器及航天飞机的导航。

毫微型电源连接器已经在军事及宇航应用中得到证明。此外，它们已经服务于医疗及石油产业且正在进进范围广泛的便携式及摇控产品。新型设计使得毫微型连接器正在取代微型连接器，如高密度纳米圆形连接器正在取代很多体形较大的微型圆形连接器。

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