连接器的使用寿命是衡量连接器性能和可靠性的主要指标。随着人们对电子产品无故障性能要求的不断提高，提高连接器的使用寿命已成为设计的指导思想。也要求设计人员在非昂贵合金中寻找适宜的材料以降低电子产品的成本。在这些要求的情况下，这些趋势的综合结果使得连接器的铜合金材料等，在工作特性中更是接近其性能极限。

            促使RJ45连接器的工作性能更趋于合金性能极限的因素可能还将会继续存在。这表明准确预测应力释放是连接器设计的关键。当应力作爲测试时间的一个相关数时，同轴连接器HR系列，经常会发现斜度出现了变化。因此，测试时间应该适当长一些，以获取这一特性。

            初始接触力是连接器设计和材料特性的一个重要因素。由于接触构件，弹性变形会转化成塑性变形，所以，在减少接触力的应力释放的结果。如果接触力低于临界值，接触部分就会失效。

            应力释放数据是设计人员预测电子连接器使用寿命的一个有效工具，可以根据现有数据对连接器的接触材料作出选择的决策。大多数连接器，以便根据应用要求来缩小所述接触材料的选择工作人员使用的数据，主要的应力释放。过，许多设计人员也正在寻求适当的试验方法以更准确地预测接触件的寿命特性。这可以大大减少测试所需的样本数量和测试许多样本的相关成本。

            铜带的轧制可以模拟连接器的制造，其作用与 C7025和 C17410 性能相反。由带材所获数据存在一定的局限性，由于打弯是在连接器制造过程中完成的，所以它没有反映出任何负面影响。

            当测得的数据与温度存在一定的相关性时，将现有的数据线性推广到较长的测试时间是非常有用的。缺点是当测试时间超过规定时，有时会出现斜坡转弯，在其他温度下无法预测其性能。可以将两种方法结合起来，以此来对推算值进行复检。

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