在设计连接器接触时，温度需作为一个重要的可变因素加以考虑。主要因为高温导致应力弛豫，从而减少接触力。接触力减少会造成更高的接触电阻，这样就削弱了电气信号，并可能最终导致断路。所以，在选择材料时，要考虑在操作温度时材料是否能保持良好性能，这一点很重要。

             连接器接触界面的电阻本身几乎是不可能计算的。其值取决于各种变量，包括形状，硬度，接触表面的电导性与热导性，法向力，氧化物膜的厚度以及接触表面的相对运动。通过用足够法向力以及恰当的选择镀层材料可以把接触电阻减小到最低程度。

             连接物是由两块导体长度与横截面积相同的接触器做成的，接触器固定端要起到散热器的作用。接触表面的电阻可以忽略不计。以一个恒定的速率产生热能，连接器最高温度在接触表面产生，所有多余的热能由底部金属基材传导出去，没有因传送或对流引起的热交换。

             操作温度有三个要素。第一个是环境温度。汽车接触器，在发动机罩下的应用中，其温度范围可在零下至320℃。 手提电话连接器应能能承受用户让其所处的任何温度。根据电脑连接器离处理器和存储器的接近程度，它所应承受的温度范围应从室温到特别高的温度。第二个因素是由界面的接触电阻引起温升。第三个因素是由接触器本身材料的体电阻引起温升。

             然而，温度上升与横截面积的平方成反比。横截面积越大，电流通过的效率就越高，就能更好地带走热量。随着小型化，横截面积越小，就会抵消因减少长度引起的增量。

             请注意，连接器温度上升与流经电流的平方成正比。这在信号接触方面可以忽略，但电流与开关接触设计方面却非常重要。温度的变化与导体长度的平方成正比。如果长度增加，体电阻增加，散热器就要离连接器最热的地方更远。随着当今小型化趋势，这已成为一个优势。

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