汽车线束是汽车的重要部件，由数百个连接器构成，在组装线束过程中，连接器组装过程的控制好坏直接影响客户对整车产品的质量、性能、外观表面的接受度。无论是在产品设计还是制造过程中，都应该考虑防错功能的设计。

汽车线束中连接器的错误防止设计，从设计来源开始，从根本上解决问题，识别需要错误防止的位置，使用各种有效的错误防止设计，避免产品混合、错误、错误等潜在风险，有效消除产品缺陷，提高产品质量，降低生产成本，提高企业产品在市场上的竞争力在汽车线束的设计过程中，特别是仪表开关组、浓淡层离合、座位下开关组、a柱下对接等部分需要考虑防止错误，在防止错误的同时，还需要考虑成本、价格、交货期、维护的便利性和生产。

防止错误技术的意义是①不向顾客传达缺陷②减少废品制造③提高产品质量④降低制造成本。插座的防错目的是正确有效地组装连接器。

在汽车线束的设计中，连接器的错误防止方式主要分为①结构错误防止②零件错误防止③颜色错误防止④尺寸错误防止⑤对接错误防止⑥其他错误防止。

在线束设计中，相同的连接器出现在相近的位置，可以根据电气终端选择相同类型、结构不同的连接器，以达到防错效果;在设计之初，也可以选择不同结构的电气终端和对接终端的连接器，尽量选择相同类型的连接器，减少线束生产端子类型和压接磨具类型。

连接器的设计选择:

①连接器的设计选择在满足电气终端的基础上，选择形状不同的连接器，与对配终端的对插部分不变，通过改变尾部的形状、尾部的长度、形状等来防止错误。

②有些连接器需要自锁或后盖，在连接器本体不变的情况下，可以选择后盖或自锁，包括后盖、自锁的大小、出线方向、导向槽、颜色防止错误。

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