连接器端子是什么（固定不良检查连接器端子）
连接器端子是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分属于连接器。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，连接器端子的需求量逐渐加大。固定不良会直接影响接触可靠性，容易造成瞬间断电，严重的会导致产品结构 解体。因此，我们需要固定不良检查来确保连接器的安全性。一般来说，固定不良检查包括：互换性检查、耐力矩检查、压接导线通测。
1)互换性检查
互换性检查是一种动态检查。它要求同一系列相配的插头和插座都能进行相互插配连接，从中发现是否有由于绝缘体、接触件等零件尺寸超差，缺装零件或装配不到位等原因，造成的无法插合、定位和锁紧，甚至在受旋转力的作用下造成的解体等问题。互换性检查的另一作用是通过螺纹、卡口等插拔连接能及时发现是否有产生影响绝缘性能的金属多余物。故对一些重要用途的接线端子应100%进行该项目检查，以避免出现这类重大的致命失效事故。
2)耐力矩检查
耐力矩检查就是考核连接机构的最大承受的安全力矩。进行此力矩试验后，连接机构不应松脱，同时能够满足啮合力及分离力的要求。
3)压接导线的通测
在电装时，经常会发现有单个芯压接导线送不到位，或送到位后锁不住，接触不良。原因往往是单个安装孔螺牙处有毛刺或脏污卡死。特别是使用厂已安装到一个插头座的最终几个安装孔，发现该问题后只得将已安装好的其它孔压接导线卸出，重新替换插头座。此外，因为导线线径与压接孔径选择配合不妥，或因为压接工艺操作失误，还会形成压接端不牢的问题。为此，生产厂在成品出厂前要对交货的插头(座)的样品所有安装孔进行通测，检查能否锁住。并对逐根压接导线进行拉脱力的检查。
