连接器塑胶模具结构与原理（作用与质量特性介绍）
连接器塑胶模具结构与原理详细介绍
一般模具结构部位构成
1.一般模具结构包含以下机构：
1）.成型机构（包含：公，母模仁，各种成型滑块，斜顶等）
2）.浇注系统（包含：主流道，分流道，冷料穴，浇口）
3）.顶出机构（包含：顶针，斜顶，丝筒，各种推板'推块，卸料板（水口板））
4）.支撑机构（统称模架：包含：面板，公、母模板，支撑板，垫板，底板，支撑柱）
5）.导向机构（包含：导柱，导套，导滑槽，导滑条，斜导柱，斜楔）
6）.复位机构（包含：复位杆，各种弹簧以及各种用于模板先复位机构）
产品名称对庆模板结构及质量特性
产品部位名称
对应模具结构名称
结构作用
相关质量特性
卡槽
常用滑块，也用斜顶等侧向抽心机构
用于两个物体的连接，及定位限位
1. 能合到位，导致卡槽向加胶；
2. 滑块下陷，导致 滑块位胶位高出p面l.（分型面）
卡钩
由于多处于产品内表面，多用斜顶成型
用于两个物体的连接，及定位限位
毛边，错位，拉模，而导致失去功能
螺丝柱
镶针+外顶针（浅孔）
筋条
镶拼（深筋），延伸（浅筋）
加强筋骨处强度，定位，限位，支撑，隔开两个区域以及频避，边接
拉伤，拉白，变形，良导致缺胶，烧焦，帝侧顶针顶白，深筋多用扁顶针
孔位
碰穿（扣破），插穿 （靠破）形成，滑块，斜顶，镶件，模仁接触成型
各种用途的通孔位
易出现毛边，封胶，拉模拉伤，拉白
P.l.面/分型面/合模线
公母模碰穿插穿封胶，斜顶封胶，滑块封胶
封闭模腔
易出现合模线毛边大或多胶
浇口
环形浇口，扁浇口，直浇口，潜浇口，侧浇口，点浇口
熔熔的塑料进入型腔的通道
它是浇注系统最重要的部分，浇口的数量’位置’形状和尺寸直接关系到产品的成型，不良的浇口会导致产品缺胶，气痕，结合线甚至难以成型
顶出位
圆顶针，丝筒，顶块，扁顶针，推板，斜楔（母模使用）
使产品脱离模具
易断，烧死拉伤，顶针过低于模具表面，导致缩水及暗影
尺寸
由模具各部分结构成型面成
尺寸的变化会使产品失去功能
相关模具结构图解：
镶件定位
