在生产制作连接品产品中塑料材质是必不何缺少的原材料PBT塑胶材料、尼龙-66、6T塑胶材料、9T塑胶材料、LCP塑胶材料，而这五款原材料的质量以及耐温性能都有着不同的区别，价格上也是不同。下面介绍这5款原材料的材质性能。

1. PBT塑胶材料

PBT塑胶材料常被用于生产2.54间距180度/90度的排母连接器产品之上，塑料端子壳的耐焊接温度只有200度左右，由于成本相对其它材料低、强度高、耐摩擦等特性，现在这种材料还是有很多客户选择。但是使用这种材料的成型性较差、缩水严重、由于熔化温度较低、过波峰焊时会产生塑料熔化现象。

2. 尼龙-66

一种热塑性树脂。白色固体。密度1.14。熔点253℃。不溶于一般溶剂，仅溶于间苯甲酚等。机械强度和硬度很高，刚性很大。可用作工程塑料。洛氏硬度108-118。热变形温度(1814.11帕，18.5公斤力/厘米2)66-86℃。用作机械附件，如齿轮、润滑轴承;代替有色金属材料做机器外壳，汽车发动机叶片等。也可用于制合成纤维。

3. 6T塑胶材料

连接器厂家表示，这种材料一般是用在2.54间距贴片排母，和1.27间距/2.0间距系列排母上。耐焊接温度在260度-290度之间，所以使用这种材料生产的排母连接器成本略高，选择这种材料一般是客户在产品上有质量的要求。

4. 9T塑胶材料

会使用这类材料的连接器产品多为2.54间距贴片排母，和1.27间距/2.0间距系列排母。耐焊接温度在260度-300度左右，由于使用这种材料价格昂贵，一般是客户有特殊需求才会使用9T塑胶材料来生产连接器产品。

5. LCP塑胶材料

适用于多种间距系列的排母汽车连接器产品的生产上，耐焊接温度在260度-320度之间。这种材料线膨胀系数小，注塑成型收缩率低、强度和弹性模量好、耐热性优良，具有较高的负荷变形温度，还具有优良的耐化学药品和气密性，因此一般连接器尤其需要SMT的都偏爱选择LCP材料。

只不过使用LCP材料制作连接器的应用领域更多的是汽车行业的厂家，因为这材料价格比其它的材料价格更贵，制作工艺也比哪四款工艺要高，所以用到客户群体都是一些比较特殊的客户以及产品需求。